Diferența PDC PCD

pdc pcd diferenta47

PDC SAU PCD FORMAȚI? CARE ESTE DIFERENTA?
Burghiu PDC înseamnă burghiu policristalin Diamond Cutter
Cele mai vechi fântâni au fost fântâni de apă, gropi de mică adâncime săpate manual în regiunile în care pânza freatică se apropia de suprafață, de obicei cu zidărie sau pereți din lemn căptușind .
PDC sunt realizate prin combinarea unor straturi de diamante policristaline (PCD) cu un strat de căptușeală din carbură cimentată la temperatură ridicată și presiune înaltă.

PDC-urile sunt printre cele mai rezistente dintre toate materialele de scule diamantate.
PCD înseamnă pur și simplu diamant policristalin: PCD sunt în mod normal obținute prin sinterizarea multor cristale de diamant unice de dimensiuni micro la temperatură ridicată și presiune înaltă. PCD are o rezistență bună la rupere și o stabilitate termică bună și este utilizat la fabricarea burghielor geologice.
PDC are avantajele rezistenței ridicate la uzură a diamantului cu rezistența bună a carburilor.

pdc pcd diferenta481
pdc pcd diferenta833

Furnizăm burghie PDC realizate cu o gamă de freze profilate sau compacte de diamant policristalin (PDC) lipite pe un corp.
Frezele PDC sunt fabricate din substrat de carbură și nisip de diamant. Căldura ridicată de aproximativ 2800 de grade și presiunea ridicată de aproximativ 1.000.000 psi formează compactul. Un aliaj de cobalt este de asemenea prezent și acționează ca un catalizator al procesului de sinterizare. Cobaltul ajută la legarea carburii și a diamantului.
Ca regulă generală, frezele mari (19 mm până la 25 mm) sunt mai agresive decât frezele mici. Cu toate acestea, pot crește fluctuațiile cuplului.
S-a demonstrat că frezele mai mici (8mm, 10mm, 13mm și 16mm) găuriu la un ROP mai mare decât frezele mari în anumite aplicații. O astfel de aplicație este calcarul, de exemplu.
În plus, tăietorii mici produc butași mai mici, în timp ce tăietorii mari produc butași mai mari. Butașii mari pot cauza probleme cu curățarea găurilor dacă fluidul de foraj nu poate transporta tăieturile în sus.

(1) sau (2) Moale și moale lipicioasă-Formații foarte forabile, cum ar fi argila, marna, gumbo și nisipurile neconsolidate.
(3) Nisipuri moi-mediu-scăzute cu rezistență la compresiune, șisturi și anhidrite cu straturi dure amestecate.
(4) Rezistență la compresiune medie-moderată nisip, cretă, anhidrit și șist.
(6) Duritate medie-Rezistență la compresiune mai mare cu nisip, șist, var și anhidrit nesau semi-ascuțit.
(7) Dur-Rezistență la compresiune ridicată cu straturi ascuțite de nisip sau silstone.
(8) Extrem de dur-Formații dense și ascuțite, cum ar fi cuarțitul și roca vulcanică.
STRUCTURA DE DECERE PDC
Biții pdc de tip formare foarte moi (1) până la mediu (4) au o dimensiune dominantă a tăietorului PDC. Structura de tăiere PDC este indicată în felul următor:
2 – acest bit are în mare parte freze de 19 mm
3 – acest bit are în mare parte freze de 13 mm
4 – acest bit are în mare parte freze de 8 mm
Biți PDC


Ora postării: 31-aug-2022