Fabrica API de biți de minerit cu buton rotativ IADC732 pentru rocă dură

În forajul minelor de cărbune, condiții geologice și hidrologice complicate, aluviuni groase ale solului superficial, multe straturi de nisip mișcător, flux mare de apă, diametru mare al puțului, sondă adâncă și scară de operare adesea concentrată, precum și temperatură ridicată, presiune ridicată și stres ridicat de formare în fântâna adâncă, va agrava foarte mult severitatea complexității subterane și dificultatea tratamentului.
Unele probleme ar trebui rezolvate în funcție de caracteristicile forării minelor de cărbune:
1. Problema creșterii vitezei de foraj.
2.Prevenirea și tratarea prăbușirii puțurilor, reducerea diametrului, căderea forajului și a altor accidente.
3.Tehnologie anti-deviație.
4. Rezistență la temperaturi înalte。
5.Probleme ale sculelor de tăiere în construcția puțurilor adânci.
Sistemul de producție al industriei miniere este un sistem complex compus din multe legături.
Prin urmare, este necesar să se perfecționeze structura bitului cu diametru mare. Odată cu creșterea densității fluidului de foraj și a adâncimii sondei, presiunea coloanei de fluid exercită un efect de menținere a presiunii asupra tăierilor rupti de la fundul puțului și a ruptului. tăieturile din bitul con nu sunt ușor de lăsat fundul puțului sub acțiunea presiunii diferențiale, ceea ce duce la formarea unei perne la fundul puțului, reducând eficiența de zdrobire etc. Structura rezonabilă a bitului va accelera fluxul de butași în gaura de jos, îmbunătățește eficiența de zdrobire, accelerează viteza de găurire și scurtează ciclul de găurire.
Pe lângă îmbunătățirea duratei de viață a tăvălugului, durata de viață a cilindrului are un impact mare asupra costului de construcție al forajului puțului. Durata de viață a cilindrului depinde în principal de durata de viață a garniturii, rulmentului și părinte.
Alegerea pieselor de foraj potrivite pentru roci este foarte importantă înainte de a începe proiectul.
Duritatea rocilor poate fi moale, medie și tare sau foarte tare, duritatea unui tip de roci poate fi, de asemenea, puțin diferită, de exemplu, calcar, șisturi de gresie are calcar moale, calcar mediu și calcar dur, gresie medie și gresie tare etc. .
În proiectul de foraj, Orientul Îndepărtat are 15 ani și mai mult de 30 de țări de experiență în servicii pentru a furniza burghie și soluții avansate de foraj pentru multe aplicații diferite. Aplicația, inclusiv forarea minelor de cărbune, exploatarea cuprului, minereu de fier, minereu de aur și așa mai departe. Diferitele burghie pot fi personalizate conform diferitelor forme de rocă, deoarece avem propria noastră fabrică de burghie certificate API și ISO. Putem oferi soluția inginerului nostru atunci când puteți furniza condiții specifice, cum ar fi duritatea rocilor, tipurile de instalație de foraj, viteza de rotație, greutatea pe burit și cuplul.