Care este diferența dintre bitul PDC pentru corpul din oțel și cel pentru corpul matricei?

Burghiul PDC este fabricat în principal din freze PDC și oțel, combinând rezistența bună la impact a oțelului cu rezistența la uzură a diamantului policristalin compact, acesta are o performanță rapidă în procesul de găurire. Burghiul PDC cu corp de oțel are o viteză mai mare în formarea moale, în timp ce burghiul PDC cu corp matrice este mai rezistent la uzură. Burghiul PDC cu corp matrice poate găuri formarea dură în comparație cu burghiul PDC cu corp de oțel datorită corpului său matrice din carbură de tungsten, dar are o performanță mai lentă în comparație cu burghiul PDC cu corp de oțel. Dacă sunteți interesat de oricare dintre burghiele PDC, vă rugăm să contactați Far Eastern Drilling.

Biți PDC cu corp Matrix vs. biți PDC cu corp din oțel

Dacă ați lucrat în domeniul forajului o anumită perioadă de timp, probabil ați auzit de burghiele PDC. PDC înseamnă „diamant policristalin compact”, care descrie compusul materialului care alcătuiește suprafața de tăiere a acestor burghie. Atât burghiele Matrix Body PDC, cât și burghiele Steel Body PDC sunt fabricate cu acest compus.

Aceste biți au multe denumiri. Sunt numiți în mod obișnuit:

• Biți PDC
• Biți compacte cu diamant policristalin
• Biți dinți compozite cu așchii
• Broșe de tăiere cu diamant policristalin

Burghiele PDC sunt adesea folosite pentru forajul petrolier – dar sunt populare și în alte industrii. Au fost create în 1976 și sunt la fel de populare acum cabiți conici cu rolă(tipul de burghiu care are piese rotative). Deși burghiele PDC au o lungă istorie de succes, acestea continuă să evolueze și să se îmbunătățească constant prin unghiuri de tăiere, aranjamente și materiale noi și inovatoare. Aceste burghie sunt foarte eficiente, deoarece lucrează pentru a îndepărta formațiunile de rocă, în loc să le zdrobească. În fiecare an, noile progrese tehnologice îmbunătățesc eficacitatea burghielor PDC și îmbunătățesc viteza de foraj.

Aceste burghie sunt cunoscute sub numele de burghiele „de la nas la piatra de șlefuit” din industria de foraj – își fac treaba și pot fi extrem de eficiente pentru o gamă largă de servicii și tipuri de formațiuni – fără piese mobile care să se blocheze, fără bătăi de cap, doar foraj eficient pentru toate nevoile dumneavoastră.

Ce sunt biții PDC?

Există două stiluri principale deBurghie PDC– freze PDC cu corp matricial și freze PDC cu corp din oțel. Ambele sunt freze rotunde de formă similară, cu patru până la opt structuri de tăiere, sau lame, care se deschid în evantai din mijloc. Fiecare lamă este apoi acoperită cu între zece și treizeci de tăietori. Frezele au canale de apă dispersate pentru răcire și există o duză în vârful frezei. Dacă încercați să vă imaginați această freză, arată puțin ca coroana pe care ar putea-o purta un rege.

Burghiele PDC sunt utilizate pentru foraj de petrol și gaze, foraj geotermal, foraj de puțuri de apă, foraj pentru construcții, minerit și foraj direcțional orizontal.

Știința din spatele biților PDC

Poate ați învățat la școală că diamantul este cel mai dur material cunoscut de om. Chiar este! Și este perfect pentru tăierea altor materiale, cum ar fi formațiunile stâncoase pentru foraj.

Burghiele PDC utilizează diamante artificiale minuscule și ieftine în structurile lor de tăiere. Procesul de creare a diamantelor pe aceste burghie este complicat. Simplificat, iată procesul de creare a burghielor diamantate:

• Micile diamante sintetice sunt fabricate
• Diamantele sunt apoi agregate în mase mari de cristale
• Cristalele sunt apoi modelate în table de diamant
• Mesele cu diamant sunt apoi lipite de metal, de obicei carbură de tungsten, și de un liant metalic.
• Aceasta devine partea de tăiere a burghiului - există mai multe tăietoare pe fiecare lamă a burghiului
• Apoi, tăietoarele sunt atașate la lame, care sunt atașate la corpul burghiului.

Împreună, tăietoarele și lamele de pe vârful burghiului PDC sunt folosite pentru a tăia formațiuni rocoase de toate tipurile.

Diamante sintetice în burghie

După cum puteți vedea, diamantele sintetice sunt materialul cheie pentru frezele PDC. La fabricarea acestor freze, se creează granule ultra-mici de diamant (numite și granule de diamant). Aceste granule sunt foarte durabile, dar devin mai puțin stabile la nivel molecular atunci când se încălzesc. Prin urmare, freza PDC este mai predispusă la defectare dacă nu este răcită corespunzător în timpul utilizării.

Indiferent de situație, diamantele sintetice sunt incredibil de rezistente la uzură; sunt materialul ideal pentru longevitate și durabilitate. Tipul de metal se schimbă dacă alegeți un burghiu cu matrice sau cu corp din oțel - dar diamantul este esențial. Burghiele PDC pot avea o durată lungă de viață atâta timp cât sunt răcite corespunzător.

Biți PDC pentru corpul matricei