Burghiele PDC sunt clasificate în două tipuri în funcție de materialul de bază: corp Matrix și corp de oțel, dar procesele lor de fabricație sunt drastic diferite. Burghiele PDC cu corp de oțel nu sunt limitate de rezistența muchiilor așchietoare, au o rezistență mare la coroană, o rezistență mare la lipire a plăcilor compozite, sunt ușor de reparat după utilizare, au un proces de producție mai scurt, o eficiență de producție mai mare și costuri de producție mai mici, oferind mai multe avantaje decât burghiele PDC cu corp Matrix. Burghiele PDC cu corp Matrix sunt realizate prin impregnarea și sinterizarea fără presiune a pulberii de carbură de tungsten turnată și a materialului de impregnare. Forma corpului burghiului este obținută indirect prin forma matriței. Matrița este formată din trei părți: o matriță inferioară, o matriță intermediară și o matriță superioară. Proiectarea și prelucrarea matrițelor intermediare și superioare sunt relativ ușor de realizat. Cu toate acestea, matrița inferioară este un solid cu caracteristici complexe de suprafață curbate. Parametrii formei coroanei, parametrii poziției și direcției dinților așchietori și parametrii structurii hidraulice a burghiului PDC sunt toți realizați prin forma matriței inferioare. Prin urmare, proiectarea și prelucrarea matriței inferioare reprezintă cea mai importantă parte a proiectării și prelucrării matriței; Calitatea sa de proiectare și precizia de prelucrare afectează în mod direct performanța finală a burghiului. Matrițele de înaltă calitate sunt unul dintre factorii cheie în asigurarea calității burghielor PDC.
Pe baza feedback-ului actual al clienților, frezele PDC cu corp din oțel reprezintă principala tendință pe piața frezelor PDC. Datorită dezvoltării industriei moderne, frezele PDC cu corp din oțel prezintă performanțe practic identice cu cele ale frezelor PDC cu corp matriceal. Mai mult, deoarece frezele PDC cu corp matriceal poluează aerul, frezele PDC cu corp din oțel domină în prezent piața.
Data publicării: 23 februarie 2026